關(guān)于金屬檢測項目你知道多少？
       超聲波檢測：當超聲波進(jìn)入物體并遇到缺點(diǎn)時(shí)，部分聲波會(huì )反射。發(fā)射器和接收器能夠剖析反射波并以極高的精度檢測缺點(diǎn)。它還能夠顯現內部缺點(diǎn)的方位和巨細，并丈量資料厚度。

       射線(xiàn)檢測：假如工件的部分區域存在缺點(diǎn)，則會(huì )改變物體對射線(xiàn)的衰減，導致透射射線(xiàn)強度的變化。經(jīng)過(guò)這種辦法，運用某些檢測辦法，例如運用膠片靈敏度來(lái)檢測透射射線(xiàn)的強度，我們能夠確認工件中是否存在缺點(diǎn)以及缺點(diǎn)的方位和巨細。
       金屬無(wú)損檢測
       磁粉檢測：鐵磁性資料工件磁化后，因為不連續性的存在，工件外表和外表附近的磁力線(xiàn)部分歪曲，發(fā)生漏磁場(chǎng)，施加在工件外表的磁粉在恰當的光線(xiàn)下被吸附，構成可見(jiàn)的磁痕，從而顯現不連續性的方位、巨細、形狀和嚴重程度。
       浸透檢測：工件外表涂上含熒光染料或染料的浸透劑后，必定時(shí)刻后浸透劑在毛細管效果下浸透到外表開(kāi)口缺點(diǎn)中；去除工件外表剩余的浸透劑，干燥后，在工件外表涂上吸收劑-顯影劑；同樣在毛細管效果下，顯影劑會(huì )吸引缺點(diǎn)中的浸透劑，即浸透劑會(huì )浸透回顯影液中；在必定的光源（黑光或白光）下，顯現缺點(diǎn)處的浸透劑痕跡（黃綠色熒光或亮赤色），以檢測缺點(diǎn)的形狀和散布。
       渦流檢測：基于電磁感應原理，經(jīng)過(guò)丈量被檢測工件中感應渦流的變化來(lái)評價(jià)導電資料及其工件的某些特性，或檢測缺點(diǎn)，是一種無(wú)損檢測辦法。